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Macchine Utensili a Controllo Numerico

Sfrutta la simulazione ingegneristica di Simcenter Amesim per progettare macchinari sempre più efficienti e performanti

Crea un “digital twin” (gemello virtuale) del macchinario attuale e dei suoi sotto-impianti: alimentazione, sistema di lubrificazione, raffreddamento, bracci meccanici e controllo.
Simula in modo predittivo le prestazioni della macchina durante un ipotetico ciclo di lavoro.
Vaglia virtualmente tecnologie differenti a livello di sistema, componente e/o controllo, e confronta le prestazioni, fino ad ottenere macchine più veloci, precise ed energeticamente efficienti.

Sfide Industriali e Soluzioni

Precisione. Velocità. Consumi Energetici.
Precisione e velocità delle macchine assieme all'efficienza energetica sono elementi chiave, che guidano il processo di progettazione di una macchina utensile e che determinano l'interesse del cliente.
Sviluppare una macchina con queste caratteristiche, un costo di proprietà a lungo termine contenuto e un prezzo attraente, è una vera sfida; una sfida resa ancora più complessa dall'esigenza di consegnare in tempi brevi e con un buon margine di guadagno sulla macchina.
In questo contesto l’azienda non si può più affidare “solamente” all’esperienza e savoir faire accumulati negli anni dal personale. Diventa indispensabile anche evolversi nella direzione del VIRTUAL COMISSIONING, ossia l’utilizzo di strumenti progettazione e simulazione ingegneristica che permettano di:
• sviluppare più rapidamente nuovi design dei sotto-impianti del macchinario
• prevedere le prestazioni, anche energetiche, della macchina sin dalle prime fasi di concezione
• validare il software di controllo rispetto alle caratteristiche fisiche della macchina

Scopri Simcenter Amesim...

Modella. Simula. Analizza. Ottimizza.
Realizza rapidamente un modello virtuale degli impianti del macchinario, e studiane in maniera predittiva la performance dinamica.
Confronta rapidamente soluzioni tecnologiche alternative nel modello, e verificane le prestazioni sul ciclo di lavoro, a costo zero.
Conferma virtualmente la bontà del software di controllo, nuovo o retro-fitted, accoppiandolo con il modello virtuale della macchina e testandolo su un ciclo di lavoro simulato.
Simula le prestazioni degli impianti della macchina, sui cicli di lavoro simulati
Sfrutta il modello Simcenter Amesim del tuo macchinario come un “test-bench” virtuale per confrontare le prestazioni di diversi layout della macchina, valutare la resa di componenti da nuovi fornitori, a costo zero e sin dalle prime fasi di progettazione.
Prevedi l’efficienza energetica del tuo design, individua i sistemi più energivori
Sfrutta il “green design” tool di Simcenter Amesim per prevedere il consumo energetico del macchinario, monitorare gli assorbimenti, individuare gli impianti più energivori e studiare alternative progettuali per il risparmio energetico.
Valida il software di controllo, interfacciandolo con il modello virtuale della macchina
Simcenter Amesim permette agli sviluppatori del software di controllo e i progettisti degli impianti macchina di collaborare per calibrare o debuggare virtualmente il software di controllo della macchina (Software in the Loop) o il codice PLC hardware (Hardware in the Loop) interfacciandolo con il modello fisico del macchinario in Simcenter Amesim, e simulando un ipotetico ciclo di lavoro.
Anticipa l’insorgenza di failure e rotture con la manutenzione predittiva.
Inserisci nel modello virtuale della macchina di Simcenter Amesim i dati sull'usura dei componenti ottenuti dai rilievi sulla macchina, ed esegui simulazioni predittive della vita della macchina per anticipare gli interventi di manutenzione necessari e ridurre le interruzioni della lavorazione pezzi.

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