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Industria Meccanica

Progetta macchinari e impianti più performanti ed efficienti con Simcenter Amesim

Simcenter Amesim (Siemens PLM), software a parametri concentrati per la simulazione dinamica di sistemi multi-fisici, consente di creare dei mock-up virtuali di complesse macchine automatiche, impianti industriali, macchine a controllo numerico ecc. e predirne virtualmente le dinamiche di funzionamento.

Applicazioni Industriali

Progettazione di macchinari industriali
Macchine per il Riempimento
Con modelli matematici dedicati Simcenter Amesim consente di :
- calcolare la variazione nel tempo di portate, pressioni, temperatura, velocità del liquido di riempimento in tutti i punti dell’impianto.
- ottimizzare dimensionamento e controllo della valvola di riempimento e per assicurare tempi di apertura e precisione.
- analizzare i sistemi di alimentazione per garantire la portata corretta all'impianto, con analisi delle perdite di carico nel circuito.
Press Brake LMS Amesim BSim
Presse, Punzonatrici, Piegatrici
• Modella, studia e ottimizza il design del circuito di potenza idraulica e movimentazione della pressa;
• Imposta il ciclo di lavoro (high speed descent, pause, low speed descent, folding, lifting) al modello e valuta le prestazioni, al variare del design del circuito di potenza e attuazione;
• Calcola in maniera predittiva l’evoluzione di grandezze fisiche (pressione, portate, temperature,velocità), al variare delle condizioni operative.
• Studia risonanze fluid-born, vibrazioni indesiderate indotte ad esempio dalle valvole di controllo, oscillazioni di portata.
• Valuta l'efficienza energetica dell'intero impianto, individua impianti più energivori e studia design alternativi (ad. inserimento accumulatore idraulico) mantenendo le prestazioni.
Macchine-Packaging_Trasporto_Materiale_LMS-Amesim_BSIM
Packaging, Avvoglitori, Movimentazione Carta/Plastica.
• Simula le dinamiche di trasporto del materiale, dimensiona rulli e pulegge per garantire il giusto tensionamento del materiale in funzione delle velocità di avanzamento;
• Prevedi ed evita slittamenti/vibrazioni durante la movimentazione in funzione delle manovre di lavoro (es. avvio/arresto macchina);
• Simula velocità (lineari ed angolari), accelerazioni, forze, coppie nelle prime fasi di design del sistema;
• Dimensiona sistemi di attuazione dei meccanismi di tranciamento/robotici, per garantire velocità e precisione;
• Analisi della produttività dell’impianto valutando all'aumento della velocità e della precisione delle macchine;
Air_Conditioing_Refrigeration_Ventilation_LMS Amesim_BSIM
Air-Conditioning, Refrigerazione, Riscaldamento
Con modelli matematici dedicati Simcenter Amesim consente di :
• Predire l’ evoluzione di pressioni, temperature, portate, potenze, velocità, aria umida e cambio fase in tutti i punti dell’impianto, al variare delle condizioni operative.
• Valutare le performance del loop e il consumo energetico, utilizzando diversi fluidi (R410A, R600a, CO2, R134a ecc..), ottimizzando la quantità del fluido refrigerante. e al variare delle condizioni operative, tenendo conto di un ipotetico volume d'aria/massa termica da raffreddare/riscaldare;
• Dimensionare componenti del sistema (HEX, compressore, TXV, short tube, valve)
Macchine-Tessili_LMS-Amesim_BSIM
Macchine Tessili
Implementa in un unico modello virtuale le diverse componenti fisiche del macchinario: aspetti meccanico-inerziali, componenti elettrici, impianti di azionamento pneumatico:
• simula cicli di lavoro differenti ed estrai informazioni predittive su funzionamento e prestazioni, per ottimizzare (tempi e precisione) di sistemi di attuazione e movimentazione;
• esegui analisi energetiche, con individuazione degli impianti/componenti più energivori;
• trova l'equilibrio giusto fra performance, durata, rumorosità e vibrazioni, tenendo conto del consumo energetico
Compressor_CNG_LMS-Amesim_BSIM
Compressori
Tramite modelli matematici validati e disponibili all'interno del software, crea un mock-up a parametri concentrati del compressore, utile per .
• studiare il comportamento del compressore in condizioni stazionarie, valutare le efficienze volumetriche, considerando i diversi trafilamenti del componente dovuti ai giochi;
• analizzare virtualmente il comportamento dinamico, per ridurre i picchi di pressione generati
• ottimizzare delle connessioni in apertura e chiusura verso volumi di aspirazione e mandata
• studiare l’integrazione del compressore nel sistema e la risposta libera e forzata del sistema pneumatico rispetto alle caratteristiche dello specifico compressore
• analizzare il comportamento dinamico delle valvole che controllano pressione o portata, eventuali vibrazioni meccaniche indotte dalle oscillazioni di portata e pressione in prossimità del compressore e/o nell'intero impianto di distribuzione
CNC Machining Center BSIM LMS Amesim
Macchine Utensili e CNC
• Simula le dinamiche di trasporto del materiale, dimensiona rulli e pulegge per garantire il giusto tensionamento del materiale in funzione delle velocità di avanzamento;
• Prevedi ed evita slittamenti/vibrazioni durante la movimentazione in funzione delle manovre di lavoro (es. avvio/arresto macchina);
• Simula velocità (lineari ed angolari), accelerazioni, forze, coppie nelle prime fasi di design del sistema;
• Dimensiona sistemi di attuazione dei meccanismi di tranciamento/robotici, per garantire velocità e precisione;
• Analisi della produttività dell’impianto valutando all'aumento della velocità e della precisione delle macchine;
Stampanti LMS Amesim BSIM
Stampanti Industriali
STAMPANTI INK-JET:
• Studio comportamento dinamico del sistema a fluido, in funzione dei cicli di lavoro (es. velocità di stampa), simulazione di pressioni, portate, temperature, perdite di carico per garantire timing e quantità inchiostro erogata;
• Ridurre le vibrazioni indotte nel sistema dall'apertura/chiusura delle inkjet valve
STAMPANTI FLEXO:
• Design e analisi prestazioni sistema asciugatura termica, con valutazione transitori termici durante il processo, per ottimizzare lo scambio termico con il materiale.
• dimensionare compressore, scambiatore, valvole, impianto riscaldamento, integrato con volume/ambiente da raffreddare/riscaldare

Studio dinamiche di movimentazione carta/plastica stampata nelle macchine:
• per garantire tensionamento sui rulli in funzione delle velocità di avanzamento, evitare slittamenti e vibrazioni in funzione delle manovre di lavoro (es. avvio/arresto macchina)

Stampanti LMS Amesim BSIM
Sistemi idraulici ad alta pressione
Studia il circuito idraulico della macchina, ottenendo valori predittivi di pressioni, portate, temperature, velocità, al variare delle condizioni di funzionamento della macchina..
• simula la fase di adescamento della pompa, per verificare il comportamento del macchinario in fase di avvio
• approfondisci fenomeni vibrazionali indesiderati indotti da oscillazioni di portata, tramite analisi in frequenza, lineari, e trova soluzioni di design che li evitino
• studia fenomeni di colpo d'ariete, per evitarne l'insorgenza con delle modifiche tecniche dell'impianto/componenti.
macchine pneumatiche LMS Amesim BSIM
Sistemi Pneumatici e di Soffiaggio
Tramite modelli matematici validati e disponibili all'interno del software, crea un mock-up a parametri concentrati del macchinario per:
• studiare il comportamento del sistema pneumatico durante diversi cicli di lavoro, valutando i transitori di pressioni, portate, temperature, velocità, perdite di carico..
• integrare l'impianto pneumatico con rispetto alle parti meccaniche e di movimentazione, per ottenere la massima velocità e coordinazione
Forni e Impianti trattamenti termici LMS Amesim BSIM
Forni Industriali e Macchine per il trattamento termico
• Simula i transitori termici dell'impianto, e lo scambio termico con il materiale/prodotto trattato
• Studia sistemi di recupero calore dei gas combusti in ottica risparmio energetico
Asciugatrice_LMS Amesim_BSIM
Industria del Bianco
Con modelli matematici dedicati Simcenter Amesim consente di :
• Predire l’ evoluzione di pressioni, temperature, portate, potenze, velocità, aria umida e cambio fase in tutti i punti dell’impianto, al variare delle condizioni operative.
• Valutare le performance del loop e il consumo energetico, utilizzando diversi fluidi (NH3, CO2....), ottimizzando la quantità del fluido refrigerante. e al variare delle condizioni operative, tenendo conto di un ipotetico volume d'aria/massa termica da raffreddare/riscaldare;
• Dimensionare componenti del sistema (HEX, compressore, TXV, short tube, valve)

Casi di Successo

EXTRACTED FROM SIEMENS PRODUCT LIFECYLE MANAGEMENT SOFTWARE INC AND RONCHI MARIO SPA APPLICATION CASE.

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